Форма для газонной решётки
480 газонных решёток за смену
Себестоимость ниже до 30%
2 работника, без пропарки

Газонные решётки
Форма для газонной решётки и производство решёток
Бетонная газонная решётка — плита со сквозными ячейками, которые засыпают плодородным грунтом и засевают травой. Решётка принимает нагрузку от колёс и не даёт газону превратиться в колею, а сверху покрытие выглядит как зелёная лужайка. Из решёток устраивают экопарковки, пожарные проезды, укрепляют откосы и озеленяют дворы.
Основные покупатели — подрядчики по благоустройству и озеленению, застройщики жилых комплексов и коттеджных посёлков, частные заказчики. Изделие массовое и сезонное: весной и летом решётки уходят партиями на сотни квадратных метров, поэтому производителю важно быстро накопить запас.
Насадка на машине CGM формует несколько решёток за цикл: жёсткая смесь уплотняется высокочастотной вибрацией, решётки сразу распалубливаются и набирают прочность на полу цеха без пропарки, а машина переезжает к следующей позиции. Так получается до 480 решёток за смену силами двух рабочих, с одинаковой геометрией ячеек — покрытие собирается ровно, без зазоров.

- 480газонных решёток за смену на одной машине
- 2рабочих обслуживают машину
- 2–6 минцикл формовки одного изделия
- 0пропарочных камер: распалубка сразу после формовки
- 30–40 минсмена насадки на другое изделие
- 20 кВтпотребляемая мощность машины
Типоразмеры
Самый ходовой формат бетонной газонной решётки — 600×400 мм при толщине 80–100 мм, но размер, рисунок ячеек и толщину заказчик выбирает под нагрузку: для пешеходных зон и газонов хватает тонкой решётки, для парковок и проездов нужна толще.
Насадку изготавливаем под нужный типоразмер в пределах габаритов машины: на GTB — изделия до 140×140 см в плане и до 110 см по высоте, на TC2 H1300 — изделия до 300×200 см в плане и до 130 см по высоте. Пришлите чертёж или маркировку — подтвердим возможность и рассчитаем производительность.
Технология
Одна машина вместо целого цеха
Это не улучшенная агрегатопоточная технология. Это совершенно другой принцип работы: жёсткая смесь, высокочастотная вибрация, немедленная распалубка. Цикл формовки — от 2 до 6 минут.
Изделие выходит на пол готовым и набирает прочность без применения пропарочных камер. Съем готовых изделий с пола уже на следующие сутки.
480 газонных решёток за смену. 2 человека для работы с машиной. 20 кВт. Замена насадки — 30-40 минут, и машина уже делает парковочные плиты, бордюры или лотки. Одна машина — более 500 видов изделий. Технология применяется в Европе с 1962 года, а в России работает уже 100+ машин CGM.

Загрузка бетона
в бункер машины
Установка
каркасов
Загрузка бетона
в установленную насадку
Уплотнение смеси
в насадке за счёт вибрации
Переворот и распалубка
готового изделия на пол
Проезд машины дальше
для повторения цикла
Качество
Одна насадка — тысячи одинаковых изделий
480 металлоформ — это 480 разных допусков и 480 источников отклонений. На машине CGM одна насадка формует все изделия смены: одна геометрия без разброса от формы к форме. Высокочастотная вибрация уплотняет жёсткую смесь равномерно по всему объёму, поэтому решётки получаются одинаковыми от первого до последнего.
Преимущества
Решение, которое меняет экономику производства

- 01
Себестоимость ниже до 30%
Экономия цемента до 10% и энергии. Без пропарки и крановых операций.
- 02
Больше изделий и лучше качество одновременно
До 480 решёток за смену с одинаковой геометрией. Проще заходить к крупным заказчикам.
- 03
Конкурентоспособность
Теперь ваш конкурент не соседний завод ЖБИ. Вы выходите на уровень крупных торгующих компаний с оборотом в сотни тысяч изделий.
- 04
Одна машина это 500+ видов изделий
Замена насадки за 30–40 минут. Сегодня газонные решётки, завтра бордюр — вы всегда можете оперативно подстроиться под рынок.
- 05
Мобильное производство
Летом можно работать на открытой площади. Зимой использовать лёгкий ангар.
О нас
Мы не перепродаём — мы производим
Мы — российский производитель виброформовочного оборудования. Проектирование, сборка и тестирование — всё на нашем заводе в Ярославле. 100% локализация: от чертежа до готовой машины.
Поскольку мы сами производим оборудование, запасные части и сервис всегда доступны напрямую, без посредников и ожидания поставок.
- Собственная сервисная служба с наладкой и обучением
- Техобслуживание и поставка запчастей напрямую от завода
- Выезд инженера на площадку при запуске оборудования

Наше сотрудничество не заканчивается на продаже машины, с него оно только начинается.
Сравнение
480 форм и 10 человек — или 1 машина и 2 человека.
Традиционный способ
Чтобы произвести 480 решёток, необходимо:
- 480 форм, 1 изделие за циклотдельная форма на каждое изделие, низкая производительность
- 8-10 человекбольшое количество работников
- Пропарочные камерызатраты на электроэнергию и обслуживание
- Крановое оборудованиедля перемещения готовых изделий
С машиной CGM
Для тех же 480 решёток:
- До 480 изделий за смену, 1 насадкавысокая скорость, не нужны десятки форм
- 2-3 человекатребуется меньше людей
- Без пропаркиэкономия на энергоресурсах
- Без кранамашина формует и выдаёт изделия автоматически
Мобильный завод ЖБИ
Быстрый старт, никаких длительных монтажей и наладок:
подключили, обучили, запустили.

Узнайте, сколько вы будете производить и зарабатывать с машиной CGM
Ответьте на 5 вопросов — подготовим расчёт под ваши задачи
Частые вопросы
Обычно спрашивают
Нажмите на вопрос, чтобы увидеть ответ
Сколько газонных решёток можно сделать за смену?
Где применяются бетонные газонные решётки?
Можно ли выпускать решётки с другим рисунком ячеек?
Какие размеры решёток можно выпускать?
Сколько человек нужно и сложно ли научиться?
Можно ли на этой же машине делать другие изделия?
Какие требования к площадке?
Сколько стоит форма для газонной решётки?
Наше оборудование на площадках клиентов
Оставьте заявку — покажем расчёт под вас
- Сколько будете производить за смену
- Сколько можно зарабатывать
- Подойдёт ли машина под ваши задачи







.jpeg)

.jpg)

.jpg)


.jpg)
.jpg)