Бетонные щелевые полы для ферм без пропарки

Это зависит от размера решётки и от того, сколько изделий насадка формует за цикл. Цикл формовки занимает от 2 до 6 минут. Пришлите размеры решётки — посчитаем производительность под ваш проект.

Бетонные решётки применяют в свинарниках — для поросят, откорма и свиноматок — и на фермах крупного рогатого скота. Ширина щели и шаг рёбер подбираются под вид и возраст животных, насадку делаем под нужные параметры.

Насадку изготавливаем под нужный типоразмер в пределах габаритов машины: на TC2 H1300 — изделия до 300×200 см в плане и до 130 см по высоте. Пришлите чертёж решётки — подтвердим возможность и рассчитаем производительность.

Нет. Жёсткая смесь и высокочастотная вибрация позволяют распалубить решётку сразу после формовки, дальше она набирает прочность без пропарки. Это снижает расход энергии, а цемента уходит до 10% меньше.

С машиной работают 2 человека, специальная квалификация не нужна. Обучение персонала занимает 2–3 дня: при запуске наш инженер приезжает на площадку, проводит наладку и инструктаж.

Да. Машина универсальная: смена насадки занимает 30–40 минут, а всего на ней можно выпускать более 500 видов ЖБИ — кольца, ФБС, бордюры, лотки, дорожные плиты и другие изделия. Насадки докупаются по мере выхода на новые рынки.

Для организации работы в летний период достаточно ровного промышленного пола и подключения к розетке. Машина потребляет 20 кВт/ч. В зимний период это может быть лёгкий цех из металлокаркаса, обшитый сэндвич-панелями, либо тентовый ангар высотой 5 метров. Таким образом, можно обойтись без строительства капитальных строений и получения всей необходимой документации.

Вы можете скачать наше руководство по запуску завода по производству ЖБИ, а также обратиться к менеджеру за другими документами и консультацией.

Стоимость зависит от типоразмера изделия и комплектации машины. Оставьте заявку — подготовим расчёт под ваши задачи и объёмы.