Форма для прикромочного лотка
240 прикромочных лотков за смену
Себестоимость ниже до 30%
2 работника, без пропарки

Прикромочные лотки
Производство прикромочных лотков на виброформовочной машине
Прикромочные лотки укладывают вдоль кромки проезжей части — на насыпях, подходах к мостам, вдоль улиц, железных дорог и теплотрасс. Они собирают воду с покрытия и направляют её к водосбросам и в ливневую канализацию, не давая размывать обочину и откос. Дальше по откосу вода обычно уходит по телескопическим лоткам, поэтому дорожники часто закупают эти изделия вместе.
Форма для прикромочного лотка на машине CGM — это насадка, которая за смену выдаёт до 240 изделий силами двух рабочих. Жёсткая смесь уплотняется вибрацией, лоток сразу распалубливается и набирает прочность на полу без пропарки, а машина переезжает к следующей позиции. Сменив насадку за 30–40 минут, на той же машине можно делать телескопические лотки, бордюр или дорожные плиты.

- 240прикромочных лотков за смену на одной машине
- 2рабочих обслуживают машину
- 2–6 минцикл формовки одного изделия
- 0пропарочных камер: распалубка сразу после формовки
- 30–40 минсмена насадки на другое изделие
- 20 кВтпотребляемая мощность машины
Типоразмеры: Б-2-22-40, Б-5, Б-1-20-50 и другие
Размеры прикромочных лотков задаёт проект дороги или типовая серия, по которой работает заказчик: от них зависят длина секции, ширина и глубина желоба.
Насадку изготавливаем под нужный типоразмер в пределах габаритов машины: на TC2 H1300 — изделия до 300×200 см в плане и до 130 см по высоте, на GTB — изделия до 140×140 см в плане и до 110 см по высоте. Пришлите чертёж или маркировку — подтвердим возможность и рассчитаем производительность.
| Изделие / маркировка | Размеры |
|---|---|
| Лоток Б-2-22-40 | 375×500×180–220 мм |
| Лоток Б-5 | 450×1000×180 мм |
| Лоток Б-1-20-50 | 1000×500×200–250 мм |
| Лоток Б-1-22-75 | 1000×750×180–230 мм |
Технология
Одна машина вместо целого цеха
Это не улучшенная агрегатопоточная технология. Это совершенно другой принцип работы: жёсткая смесь, высокочастотная вибрация, немедленная распалубка. Цикл формовки — от 2 до 6 минут.
Изделие выходит на пол готовым и набирает прочность без применения пропарочных камер. Съем готовых изделий с пола уже на следующие сутки.
240 прикромочных лотков за смену. 2 человека для работы с машиной. 20 кВт. Замена насадки — 30-40 минут, и машина уже делает телескопические лотки, бордюры или дорожные плиты. Одна машина — более 500 видов изделий. Технология применяется в Европе с 1962 года, а в России работает уже 100+ машин CGM.

Загрузка бетона
в бункер машины
Установка
каркасов
Загрузка бетона
в установленную насадку
Уплотнение смеси
в насадке за счёт вибрации
Переворот и распалубка
готового изделия на пол
Проезд машины дальше
для повторения цикла
Качество
Одна насадка — тысячи одинаковых изделий
240 металлоформ — это 240 разных допусков и 240 источников отклонений. На машине CGM одна насадка формует все изделия смены: одна геометрия без разброса от формы к форме. Высокочастотная вибрация уплотняет жёсткую смесь равномерно по всему объёму, поэтому лотки получаются одинаковыми от первого до последнего.
Преимущества
Решение, которое меняет экономику производства

- 01
Себестоимость ниже до 30%
Экономия цемента до 10% и энергии. Без пропарки и крановых операций.
- 02
Больше изделий и лучше качество одновременно
До 240 лотков за смену с одинаковой геометрией. Проще заходить к крупным заказчикам.
- 03
Конкурентоспособность
Теперь ваш конкурент не соседний завод ЖБИ. Вы выходите на уровень крупных торгующих компаний с оборотом в сотни тысяч изделий.
- 04
Одна машина это 500+ видов изделий
Замена насадки за 30–40 минут. Сегодня прикромочные лотки, завтра телескопические — вы всегда можете оперативно подстроиться под рынок.
- 05
Мобильное производство
Летом можно работать на открытой площади. Зимой использовать лёгкий ангар.
О нас
Мы не перепродаём — мы производим
Мы — российский производитель виброформовочного оборудования. Проектирование, сборка и тестирование — всё на нашем заводе в Ярославле. 100% локализация: от чертежа до готовой машины.
Поскольку мы сами производим оборудование, запасные части и сервис всегда доступны напрямую, без посредников и ожидания поставок.
- Собственная сервисная служба с наладкой и обучением
- Техобслуживание и поставка запчастей напрямую от завода
- Выезд инженера на площадку при запуске оборудования

Наше сотрудничество не заканчивается на продаже машины, с него оно только начинается.
Сравнение
240 форм и 10 человек — или 1 машина и 2 человека.
Традиционный способ
Чтобы произвести 240 лотков, необходимо:
- 240 форм, 1 изделие за циклотдельная форма на каждое изделие, низкая производительность
- 8-10 человекбольшое количество работников
- Пропарочные камерызатраты на электроэнергию и обслуживание
- Крановое оборудованиедля перемещения готовых изделий
С машиной CGM
Для тех же 240 лотков:
- До 240 изделий за смену, 1 насадкавысокая скорость, не нужны десятки форм
- 2-3 человекатребуется меньше людей
- Без пропаркиэкономия на энергоресурсах
- Без кранамашина формует и выдаёт изделия автоматически
Мобильный завод ЖБИ
Быстрый старт, никаких длительных монтажей и наладок:
подключили, обучили, запустили.

Узнайте, сколько вы будете производить и зарабатывать с машиной CGM
Ответьте на 5 вопросов — подготовим расчёт под ваши задачи
Частые вопросы
Обычно спрашивают
Нажмите на вопрос, чтобы увидеть ответ
Сколько прикромочных лотков можно сделать за смену?
Где применяются прикромочные лотки?
Можно ли на той же машине делать телескопические лотки?
Какие размеры лотков можно выпускать?
Сколько человек нужно и сложно ли научиться?
Можно ли на этой же машине делать другие изделия?
Какие требования к площадке?
Сколько стоит форма для прикромочного лотка?
Наше оборудование на площадках клиентов
Оставьте заявку — покажем расчёт под вас
- Сколько будете производить за смену
- Сколько можно зарабатывать
- Подойдёт ли машина под ваши задачи

.jpg)



.jpeg)

.jpg)



.jpg)
.jpg)