Форма для пескоуловителя

Бетонные пескоуловители без пропарки и крана

Q: Какие пескоуловители можно делать на машине?

Для секционного пескоуловителя Dn300 документация на насадки уже готова: верхний и средний/нижний элементы размером 500×950×450 мм. Пескоуловители других сечений делаем по вашему чертежу в пределах габаритов машины GTB — изделия до 140×140 см в плане и до 110 см по высоте.

Q: Сколько пескоуловителей можно сделать за смену?

Цикл формовки занимает от 2 до 6 минут. Итоговая производительность зависит от размера элемента и от того, сколько изделий насадка формует за цикл, — пришлите чертёж, и мы посчитаем её под ваш пескоуловитель.

Q: Можно ли на одном производстве делать пескоуловители, лотки и решётки?

Да. Это разные насадки: формы для водоотводных и прикромочных лотков и для бетонных решёток есть в нашем каталоге. Смена насадки занимает 30–40 минут, так что линию водоотвода можно выпускать комплектом.

Q: Нужны ли пропарочные камеры и кран?

Нет. Жёсткая смесь и высокочастотная вибрация позволяют распалубить элемент сразу после формовки, дальше он набирает прочность на полу цеха без пропарки. Снимать готовые изделия с пола можно уже на следующие сутки.

Q: Сколько человек нужно и сложно ли научиться?

С машиной работают 2 человека, специальная квалификация не нужна. Обучение персонала занимает 2–3 дня: при запуске наш инженер приезжает на площадку, проводит наладку и инструктаж.

Q: Можно ли на этой же машине делать другие изделия?

Да. Машина универсальная: смена насадки занимает 30–40 минут, а всего на ней можно выпускать более 500 видов ЖБИ — кольца, ФБС, бордюры, лотки, дорожные плиты и другие изделия. Насадки докупаются по мере выхода на новые рынки.

Q: Какие требования к площадке?

Для организации работы в летний период достаточно ровного промышленного пола и подключения к розетке. Машина потребляет 20 кВт/ч. В зимний период это может быть лёгкий цех из металлокаркаса, обшитый сэндвич-панелями, либо тентовый ангар высотой 5 метров. Таким образом, можно обойтись без строительства капитальных строений и получения всей необходимой документации. Вы можете скачать наше руководство по запуску завода по производству ЖБИ, а также обратиться к менеджеру за другими документами и консультацией.

Q: Сколько стоит форма для пескоуловителя?

Стоимость зависит от типоразмера изделия и комплектации машины. Оставьте заявку — подготовим расчёт под ваши задачи и объёмы.

Себестоимость ниже до 30%

2 работника, без пропарки

Оборудование для производства бетонных пескоуловителей — виброформовочная машина GTB

по вашим размерам

Пескоуловители

Форма для пескоуловителя и производство бетонных пескоуловителей

Пескоуловитель — элемент поверхностного водоотвода, который ставят в линию лотков перед выпуском в ливневую канализацию. Вода с дорог, парковок и площадок несёт песок, листья и мусор: в пескоуловителе поток замедляется, осадок остаётся на дне, а в трубу уходит уже очищенная вода. Без него ливневая канализация быстро заиливается, поэтому пескоуловитель обычно ставят перед каждым подключением линии лотков к сети.

Бетонные пескоуловители покупают те же, кто покупает лотки и кольца: дорожные и строительные подрядчики, компании по благоустройству, застройщики складских и промышленных объектов. Для завода ЖБИ это возможность продавать линию водоотвода комплектом — лотки, решётки, пескоуловители и колодцы из одних рук.

На машине CGM пескоуловитель формуется из жёсткой бетонной смеси прямо на полу цеха. Высокочастотная вибрация уплотняет бетон в насадке за несколько минут, изделие сразу распалубливается и набирает прочность без пропарки, а машина переезжает к следующей позиции. Элементы пескоуловителя небольшие, поэтому их выпускают на компактной машине GTB — без крана и парка металлоформ.

Водоотводные лотки на полу цеха после формовки на машине CGM

2рабочих обслуживают машину
2–6 минцикл формовки одного изделия
0пропарочных камер: распалубка сразу после формовки
30–40 минсмена насадки на другое изделие
20 кВтпотребляемая мощность машины

Типоразмеры

Для секционного пескоуловителя Dn300 конструкторская документация на насадки уже готова: верхний элемент 500×950×450 мм и средний/нижний элемент 500×950×450 мм. Пескоуловитель собирают из элементов на месте монтажа — так изделия проще перевозить и укладывать. Пескоуловители других сечений — по вашему чертежу.

Насадку изготавливаем под нужный типоразмер в пределах габаритов машины: на GTB — изделия до 140×140 см в плане и до 110 см по высоте, на TC2 H1300 — изделия до 300×200 см в плане и до 130 см по высоте. Пришлите чертёж или маркировку — подтвердим возможность и рассчитаем производительность.

Изделие / маркировка	Размеры
Пескоуловитель верхний DN300	500×950×450 мм
Пескоуловитель средний и нижний DN300	500×950×450 мм

Технология

Одна машина вместо целого цеха

Это не улучшенная агрегатопоточная технология. Это совершенно другой принцип работы: жёсткая смесь, высокочастотная вибрация, немедленная распалубка. Цикл формовки — от 2 до 6 минут.

Изделие выходит на пол готовым и набирает прочность без применения пропарочных камер. Съем готовых изделий с пола уже на следующие сутки.

2 человека для работы с машиной. 20 кВт. Замена насадки — 30-40 минут, и машина уже делает лотки, кольца или бордюр. Одна машина — более 500 видов изделий. Технология применяется в Европе с 1962 года, а в России работает уже 100+ машин CGM.

Виброформовочная машина CGM для производства бетонных пескоуловителей

Загрузка бетона
в бункер машины

Установка
каркасов

Загрузка бетона
в установленную насадку

Уплотнение смеси
в насадке за счёт вибрации

Переворот и распалубка
готового изделия на пол

Проезд машины дальше
для повторения цикла

Качество

Одна насадка — тысячи одинаковых изделий

Десятки металлоформ — это десятки разных допусков и источников отклонений. На машине CGM одна насадка формует все изделия смены: одна геометрия без разброса от формы к форме. Высокочастотная вибрация уплотняет жёсткую смесь равномерно по всему объёму, поэтому пескоуловители получаются одинаковыми от первого до последнего.

Водоотводные лотки на полу цеха после распалубки на машине CGM

Бетонный водоотводный лоток, отформованный на машине CGM

Колодезные кольца и водоотводные лотки, отформованные на машине CGM

Виброформовочная машина CGM в цеху завода в Ярославле

Сварка насадки для виброформовочной машины на заводе CGM

Лазерная резка металла для насадок на заводе CGM

Виброформовочная машина CGM для производства бетонных пескоуловителей — характеристики

01
Себестоимость ниже до 30%
Экономия цемента до 10% и энергии. Без пропарки и крановых операций.
02
Больше изделий и лучше качество одновременно
Одна насадка вместо десятков металлоформ: одинаковая геометрия от первого до последнего изделия. Проще заходить к крупным заказчикам.
03
Конкурентоспособность
Теперь ваш конкурент не соседний завод ЖБИ. Вы выходите на уровень крупных торгующих компаний с оборотом в сотни тысяч изделий.
04
Одна машина это 500+ видов изделий
Замена насадки за 30–40 минут. Сегодня пескоуловители, завтра лотки — вы всегда можете оперативно подстроиться под рынок.
05
Мобильное производство
Летом можно работать на открытой площади. Зимой использовать лёгкий ангар.

О нас

Мы не перепродаём — мы производим

Мы — российский производитель виброформовочного оборудования. Проектирование, сборка и тестирование — всё на нашем заводе в Ярославле. 100% локализация: от чертежа до готовой машины.

Поскольку мы сами производим оборудование, запасные части и сервис всегда доступны напрямую, без посредников и ожидания поставок.

100+машин работают по всей России

100%локализация производства

2-3 дняобучение персонала

Собственная сервисная служба с наладкой и обучением
Техобслуживание и поставка запчастей напрямую от завода
Выезд инженера на площадку при запуске оборудования

Завод CGM в Ярославле — производитель виброформовочного оборудования для ЖБИ

Производство в Ярославле

Наше сотрудничество не заканчивается на продаже машины, с него оно только начинается.

Сравнение

Десятки форм и 10 человек — или 1 машина и 2 человека.

Традиционный способ

Чтобы выпустить партию пескоуловителей, необходимо:

Десятки форм, 1 изделие за циклотдельная форма на каждое изделие, низкая производительность
8-10 человекбольшое количество работников
Пропарочные камерызатраты на электроэнергию и обслуживание
Крановое оборудованиедля перемещения готовых изделий

Высокие затраты на персонал и оборудование. Производство партии растягивается на несколько дней.

С машиной CGM

Для той же партии пескоуловителей:

Одна насадка вместо десятков металлоформцикл формовки 2–6 минут, распалубка сразу
2-3 человекатребуется меньше людей
Без пропаркиэкономия на энергоресурсах
Без кранамашина формует и выдаёт изделия автоматически

Серийное производство силами 2-3 человек — без пропарки и крана.