160 колодезных колец за смену

Производительность одной машины — до 160 колодезных колец за смену, цикл формовки одного изделия занимает от 2 до 6 минут. Точная цифра зависит от диаметра и высоты кольца — посчитаем её под ваш типоразмер.

Машина CGM самоходная: она формует кольцо прямо на полу, сразу распалубливает его и переезжает на следующую позицию. Готовые изделия не нужно перемещать краном или везти в пропарочную камеру — они набирают прочность там, где их отформовали. С машиной работают 2 человека.

Насадку изготавливаем под нужный типоразмер в пределах габаритов машины: на TC2 H1300 — изделия до 300×200 см в плане и до 130 см по высоте. Пришлите чертёж или маркировку кольца — подтвердим возможность и рассчитаем производительность.

Для старта достаточно одной насадки под самый ходовой в вашем регионе типоразмер. Остальные добавляются по мере роста продаж: смена насадки занимает 30–40 минут, поэтому на одной машине можно выпускать несколько видов колец.

С машиной работают 2 человека, специальная квалификация не нужна. Обучение персонала занимает 2–3 дня: при запуске наш инженер приезжает на площадку, проводит наладку и инструктаж.

Да. Машина универсальная: смена насадки занимает 30–40 минут, а всего на ней можно выпускать более 500 видов ЖБИ — кольца, ФБС, бордюры, лотки, дорожные плиты и другие изделия. Насадки докупаются по мере выхода на новые рынки.

Для организации работы в летний период достаточно ровного промышленного пола и подключения к розетке. Машина потребляет 20 кВт/ч. В зимний период это может быть лёгкий цех из металлокаркаса, обшитый сэндвич-панелями, либо тентовый ангар высотой 5 метров. Таким образом, можно обойтись без строительства капитальных строений и получения всей необходимой документации.

Вы можете скачать наше руководство по запуску завода по производству ЖБИ, а также обратиться к менеджеру за другими документами и консультацией.

Стоимость зависит от типоразмера изделия и комплектации машины. Оставьте заявку — подготовим расчёт под ваши задачи и объёмы.